Bransjenyheter
Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Avstivningsmiddel for tekstiler: Hvorfor arbeidstøy bomullstwill mister hånden etter fem vask
En arbeidsklærfabrikk kjører 60 000 meter med 240 g/m2 bomullstwill gjennom et 60 g/L avstivningsbad, får akkurat den hånden den vil ha av stenteren, og ser deretter kragepunkter halte fem hjemmevaskinger senere. Omkjøringen koster langt mer enn kjemien noen gang har gjort.
Det gapet mellom stenteren og kundens femte vask er der sluttteamene taper penger, og det kommer vanligvis ned til to avgjørelser: hvilken kjemi som går inn i badekaret, og hvor mye av det som forblir bundet til fiberen etter tørking og herding.
Et avstivningsmiddel for tekstiler er en etterbehandlingsformulering som legger en polymerfilm, eller et lett tverrbundet nettverk, på og mellom fibrene slik at garnene motstår bøyning og stoffet holder en form i stedet for å drapere.
To mekanismer gjør jobben. Termoplastiske filmdannere tørker til en kontinuerlig film som låser fiberkontaktpunkter sammen, som er hvordan vinylacetat-kopolymerer og polyuretandispersjoner oppfører seg. Tverrbindende harpikser, vanligvis melamin- eller ureabaserte, reagerer med cellulosehydroksylgrupper og gir den mest vaskbare stivheten til den høyeste kjemiske risikoen.
Bøyestivheten øker med kuben av bøyelengde, så koblingen mellom tillegg og hånd er langt fra lineær. En liten økning i faste stoffer på stoffet kan leses som et stort hopp i stivhet, og derfor bør badkonsentrasjonen settes fra målte data i stedet for fra en teknikers håndfølelse.
Fire kjemifamilier dekker nesten alt kommersielt avstivningsarbeid: stivelse, polyvinylalkoholblandinger, vinylacetat og akrylemulsjoner og vannbårne polyuretandispersjoner. En femte gruppe, aminoharpikser, er fortsatt spesifisert der det kreves permanent stivhet.
| Kjemi | Tørrstoff i bad (g/L) | Holdbarhet til vask | Fare for gulning | Formaldehyd |
| Modifisert stivelse | 40 til 80 | Vaskes ut i 1 til 2 sykluser | Lavt | Ingen |
| Polyvinylalkoholblanding | 30 til 60 | 3 til 5 sykluser | Lavt to medium | Ingen |
| Vinylacetat kopolymer | 40 til 70 | 10 til 20 sykluser | Middels | Ingen in formaldehyde-free grades |
| Vannbåren polyuretan | 20 til 50 | 30 sykluser eller mer | Veldig lavt | Ingen |
| Melamin eller urea harpiks | 20 til 40 | Permanent | Høy | Ja med mindre lav-formaldehydkvalitet |
Vannbårne polyuretandispersjoner sitter øverst på tabellen av to praktiske grunner: filmene deres er alifatiske, så de motstår termisk gulning, og de holder seg fleksible nok til å unngå sprø sprekker som vinylacetatfilmer utvikler etter gjentatt bøying.
Ionisk kompatibilitet er det andre filteret. Anioniske polyuretandispersjoner, kationiske myknere og kationiske fikseringsmidler kan ikke dele et bad; blanding av dem gir nedbør, putemerker og flekker som først vises etter herding.
Kjemivalg endrer vaskeholdbarheten mer enn noen annen enkeltvariabel: Etter fem hjemmevaskinger holder en vannbåren polyuretanfinish omtrent 91 prosent av sin opprinnelige bøyelengde, mens en stivelsesfinish holder omtrent 35 prosent.
Bøyelengde beholdt etter 5 hjemmevaskinger (prosent)
Pad-tørrkur på 100 prosent bomullspoplin, 70 prosent våt pickup, herdet ved 155 Celsius, vasket ved 40 Celsius
Hvis en plaggspesifikasjon krever stivhet for å overleve husvask, elimineres stivelse og PVA-blandinger på prøvetakingsstadiet uansett hvor godt de føles friske fra rammen. Hvis stivhet bare må overleve én utsalgspresentasjon og én slitasje, er et stivelsessystem på 40 til 60 g/L fortsatt den billigste ruten som fortsatt måler på spesifikasjonene.
To defekter sender stivnet stoff tilbake: formaldehydinnhold over kjøpers grense, og gulning som vises etter herding, under lagring eller i fenolgulningstesten.
Urea-formaldehyd og melamin-formaldehyd-harpikser gir holdbar stivhet til lav pris, og de er hovedkilden til fri formaldehyd i et stivnet stoff. Det finnes lavformaldehyd- og formaldehydfrie kvaliteter, men restinnholdet må verifiseres på det ferdige stoffet, ikke på trommelen.
Vinylacetathomopolymerer og aminoharpikser gule under varme og under lagring. Alifatiske polyuretandispersjoner og vinylacetat-etylen-kopolymerer forblir hvite fordi ryggraden deres ikke inneholder grupper som danner kromoforer når de varmes opp. Optiske blekemidler i samme bad kan også slukkes av kationiske avstivningsmidler, som er sløvt i stedet for gulning.
Når en avstivningsfinish kombineres med en mykner, fortjener myknerkjemien samme gransking, fordi en varmestabil stivere gir ingen beskyttelse mot en mykner som gulner. Ikke-gulnende myknersystemer bygget på alifatisk kjemi er den tryggere partneren for hvite og pastellfarger.
Badekonsentrasjon setter taket; våtopptak og herding bestemmer hvor mye av stivningsmidlet som faktisk blir liggende på stoffet.
Mål bøyelengden på en godkjent referanseprøve og noter hvor mange vaskesykluser hånden må overleve.
En vask, fem vask eller permanent stivhet peker hver til en annen familie.
Kombiner aldri en anionisk dispersjon med en kationisk mykner eller fikseringsmiddel i ett bad.
Hold henting mellom 65 og 80 prosent; under det er finishen ujevn, over den øker tørkekostnadene kraftig.
Tørk ved 100 til 110 Celsius og herd tverrbindingssystemer ved 150 til 160 Celsius i to til tre minutter.
Mål bøyelengden på nytt etter fem vask før du frigir bulkordren.
Regnestykket er verdt å gjøre før hvert løp. Ved 70 prosent våt oppsamling, bærer ett kilo stoff 0,7 liter brennevin, så et 50 g/L bad legger omtrent 35 g faste stoffer per kilo stoff. Å øke opphentingen til 85 prosent gir 7,5 g per kilo uten at oppskriften endres i det hele tatt.
Badets pH betyr like mye som konsentrasjonen. Anioniske polyuretandispersjoner er normalt stabile mellom pH 7,5 og 8,5, justert med ammoniakk eller natriumbikarbonat. Sure forhold destabiliserer mange dispersjoner og produserer putemerker som først vises etter herding.
Den samme kjemien leser forskjellig på bomull, polyester og viskose, så underlaget bestemmer utgangspunktet.
Stivelse og PVA-blandinger ved 30 til 60 g/l. Brukes til interlining, midlertidig beskyttelse og enkeltpresentasjonshånd. Laveste kostnad per meter, vaskes ut i én til fem sykluser, minimal fare for gulning.
Vinylacetat kopolymers and waterborne polyurethane at 20 to 70 g/L. Used for collars, cuffs, workwear, down-proof shells and structured suiting. Ten to thirty or more wash cycles, higher chemical cost, formaldehyde and yellowing must be verified.
På bomull gir hydroksylgrupper filmdannere mye å forankre i, og fiberen tåler et høyere tillegg før hånden blir papiraktig. Jevnhet avhenger imidlertid av tilberedning: rester av voks eller lim etter skuring skaper striper som ingen badejustering kan korrigere, og det er derfor bomull behandling hjelpemidler oppstrøms for stenteren betyr like mye som selve stiveren.
På polyester og nylon holder den glatte hydrofobe overflaten mindre film per pass, slik at det samme badet gir en lettere og mindre holdbar finish. Viskose og modal tar filmdannere veldig lett og blir raskt stive og sprø, så bygg hånden i små trinn med lavere badkonsentrasjon.
Seks kontroller som skal fullføres før den første bulkmåleren polstres.
En mykner reduserer friksjonen mellom fibrene og gjør at stoffet føles glatt og smidig; et avstivningsmiddel gjør det motsatte og øker bøyestivheten slik at stoffet holder formen. Begge er pute-påførte etterbehandlingskjemikalier, og de kan bare dele et bad når deres ioniske ladninger er kompatible.
For varig stivhet på bomull starter de fleste fargerier mellom 20 og 50 g/L ved 65 til 80 prosent våtoppsamling, som avsetter omtrent 15 til 40 g faste stoffer per kilo stoff. Stivelses- og PVA-systemer kjører vanligvis høyere, fra 40 til 80 g/L, fordi effekten blekner etter noen få vask.
Ja, hvis kostnadene samsvarer. Ikke-ioniske og svakt kationiske silikonemulsjoner er de vanlige partnerne for anioniske polyuretan-avstivninger. Kationiske myknere kombinert med anioniske avstivningsmidler vil felle ut, og de resulterende flekkene er nesten umulige å fjerne etter herding.
Alifatiske vannbårne polyuretandispersjoner og formaldehydfrie vinylacetat-etylen-kopolymerer er de sikreste valgene for hvitt og pastellarbeid, siden ryggraden deres ikke danner kromoforer ved oppvarming. Aminoharpikser og vinylacetathomopolymerer er de to familiene som mest sannsynlig gulner i lagring.
huanannewmaterials@gmail.com
huanannewmaterials@gmail.com
Phone: +86 - 13861620767
Fax: +86-0510-86200939
298 Hongxing Road, Huashi Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu-provinsen, Kina
Opphavsrett © Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd. Alle rettigheter reservert
